Pipe 생산현장에서는 원소재와 생산공정중 발생할 수 있는 각종 결함을 검사하여 공정관리와 제품의 품질보증을 위해 공정단계별로 적정 자동화 비파괴 검사설비가 적용되고 있다

원소재인 Strip상태에서 body부와 edge부에 존재하는 lamination성 결함검출

Pipe용접직후 용접부에 존재하는 각종 결함과 HAZ에 존재하는 lamination검사

Pipe용접 후 Bead cutting 상태를 용접상부 초음파 scanning을 통해 측정

Pipe용접 후 Bead cutting 상태를 용접상부 초음파 scanning을 통해 측정

제철소 및 특수강 생산업체에서 생산되는 각종 Bar나 Billet 제품내부의 결함을 초음파 검사

제철소 생산라인에 사용되는 압연 Roll들은 작용 압력과 생산재의 온도로 인해 그 표면에 crack이 흔히 발생할 수 있으며 이러한 표면crack은 생산재의 품질에 직접적으로 영향을 줄 뿐만 아니라 설비가동 중 Roll 파손과 같은 대형 사고로 발전할 수 있다.
압연Roll 유지, 보수를 위한 연마작업 후 표면결함유무를 표면파(Ultrasonic Surface Wave)와 회전형 ECT장비를 복합적으로 적용하여 검사한다.

비주조물 내부조직의 구상화진행정도는 제품의 강도와 연관된 중요인자이며 초음파의 음속변화를 측정하여 예측할 수 있다.

비자동차, 항공기, 선박등 각종 수송기계들의 중요 부품류에 대한 내부결함검사 및 두께측정등에 초음파를 이용한 비파괴 검사적용

RF나 Full wave형태의 A-Scan 신호로만 관찰하는 일반적인 접촉식 수동 초음파 검사에 비해 정밀 servo scanner와 immersion tank, 안정적인 각종 Jig류 및 PC제어 시스템으로 구성되고 검사결과를 B, C-Scan 및 3D image로 분석하여 내부결함의 형태, 크기등을 정확히 판단할 수 있는 설비로 각종 고체 소재의 물성연구에 필수 장비이다

각종 철도차량의 차축은 초기 생산 시 또는 운행중 여러 형태의 결함이 발생할 수 있으며 정기적으로 초음파 비파괴검사를 실시함으로써 결함을 사전에 탐지하여 대형사고 방지와 효과적 유지, 보수를 수행할 수 있다

원자력발전소 증기발생기내 Pressure Vessel의 각 부위에 발생하는 결함을 탐지하여 안전하고 효과적인 설비 유지, 보수를 수행하기위해 적용되는 다축 로봇 원격제어형 자동 초음파 비파괴검사설비이다